0,5–4,0 mm kundenspezifischer PE-Schaumstoffliner mit einseitiger PTFE-Folie zur Abdichtung von korrosiven Flüssigkeitsbehältern

Produktübersicht

Der XINXIA PE-Schaumliner mit einseitigem PTFE-Film ist eine maßgeschneiderte Versiegelungslösung, die für Behälter mit korrosiven, reaktiven oder chemisch aggressiven Flüssigkeiten entwickelt wurde.Die Auskleidung kombiniert eine komprimierbare PE-Schaumschicht mit einem chemikalienresistenten PTFE-Film, derDer PE-Schaum kompensiert geringfügige Abmessungsunterschiede zwischen Deckel und Behälteröffnung.während die PTFE-Kontaktschicht hilft, die direkte chemische Exposition gegenüber Schaumstoff zu reduzieren und die Beständigkeit gegen viele Säuren zu verbessern, Alkalien, Lösungsmittel, Reinigungsmittel und Industriechemikalien.

Die Auskleidung ist in Dicken von 0,5 mm bis 4,0 mm erhältlich und kann in maßgeschneiderte Durchmesser und Formen geschnitten werden, um unterschiedlichen Kappen, Flaschenmündern, Dosen und Chemikalienbehältern zu entsprechen.Es eignet sich für B2B-Verpackungshersteller, Chemiehersteller, Füllwerke und Versorgungsunternehmen, die nach einer zuverlässigen Auskleidung für die Versiegelung korrosiver Flüssigkeiten suchen.und Transportanforderungen können durch Probenprüfung vor der Massenproduktion bewertet werden.

Ursache: Korrosive Flüssigkeitsverpackungen benötigen eine spezielle Auskleidung

Korrosive Flüssigkeiten stellen größere Verpackungsprobleme dar als gewöhnliche Lebensmittel, Kosmetika oder Haushaltsprodukte.die Flüssigkeit oder der Dampf können Schwellungen verursachen, Erweichung, Verfärbung, Schrumpfung, Verlust der Elastizität oder Verschlechterung der Dichtfläche.

Bei der Verwendung einer ungeeigneten Deckelverkleidung können verschiedene häufige Probleme auftreten:

• Chemische Dämpfe greifen das Auskleidungsmaterial an.
• Flüssigkeitslecks treten während der Lagerung oder des Transports auf.
• Die Auskleidung verliert nach wiederholten Temperaturwechseln die Kompression.
• Unregelmäßige Flaschenöffnungen verursachen unvollständige Kontaktbereiche.
• Ein niedriges Drehmoment führt zu einem unzureichenden Dichtungsdruck.
• Übermäßiges Drehmoment verformt den Schaum auf Dauer.
• Chemische Rückstände sammeln sich um die Öffnung des Behälters.
• Die Auskleidung klebt an oder trennt sich vom Flaschenmond.

Industrieflüssigkeiten können auch Vibrationen, Druckschwankungen, Hochtemperaturlagerungen oder Ferntransport erleben.Eine für korrosive Flüssigkeitsverpackungen verwendete Auskleidung muss daher sowohl chemischen Schutz als auch eine ausreichende Kompressionsrückgewinnung bieten..

Lösung: PE-Schaum kombiniert mit einer PTFE-Kontaktfläche

Die einseitige PE-Schaumfolie aus PTFE-Laminat von XINXIA verwendet eine funktionelle Verbundkonstruktion:

PTFE-Folienschicht

Die PTFE-Folien werden auf die verpackte Flüssigkeit ausgerichtet und bieten eine oberflächenenergetisch schwache Kontaktschicht mit einer hervorragenden Beständigkeit gegen viele chemisch aggressive Stoffe.Es hilft, den PE-Schaum von direktem Kontakt mit korrosiver Flüssigkeit und Dampf zu isolieren.

PE-Schaumschicht

Der PE-Schaum sorgt für Dicke, Dämpfung und Kompression.der Schaum entspricht dem Behälterrand und hilft, kleine Oberflächenunregelmäßigkeiten oder Abmessungsabweichungen auszugleichen.

Zusammen bieten diese Schichten eine praktische Versiegelungslösung für chemische Flaschen und Behälter.Flüssigkeitszusammensetzung, Drehmoment, Lagertemperatur und Transportbedingungen.

Diese Auskleidung ist für die Verdichtung durch Kompression innerhalb einer Kappe bestimmt.Es sollte nicht automatisch als Induktionsdichtungsfolie oder Druckventilationsfolie behandelt werden, es sei denn, eine zusätzliche Funktionsstruktur ist speziell entwickelt worden..

Spezifikationen

Die Spezifikationen können je nach tatsächlichem Behälter, Verschluss und chemischem Medium angepasst werden.Die endgültige chemische Beständigkeit muss durch Kompatibilitätsprüfungen mit der tatsächlichen Zusammensetzung des Kunden bestätigt werden..

Anwendungen

Die einseitige PE-Schaumfolie aus PTFE-Laminat kann für verschiedene chemische und industrielle Verpackungsanwendungen bewertet werden, darunter:

• Säure- und alkalische Flüssigkeitsbehälter
• Chemikalien zur industriellen Reinigung
• Flaschen mit Laborreagenz
• Verpackungen für landwirtschaftliche Chemikalien
• Behälter für Pestizide und Düngemittel
• Korrosive chemische Flaschen
• Bleichmittel- und Desinfektionsmittelverpackungen
• Flaschen für Waschmittel und Entstaubungsmittel
• Chemikalienbehälter für Fahrzeuge
• Chemische Verpackungen für die Wasserbehandlung
• Spezialverpackungen für Lösungsmittel
• Flüssigkeiten zur industriellen Wartung

PTFE bietet eine breite chemische Beständigkeit, aber keine Auskleidung sollte als universell kompatibel mit jeder Chemikalie beschrieben werden.und Lagerbedingungen beeinflussen die DichtungsleistungDie Kunden sollten, soweit möglich, das Sicherheitsdatenblatt oder detaillierte Formulierungsinformationen zur Verfügung stellen.

Wie es funktioniert

Die Auskleidung wird in die innere Oberfläche der Kappe eingefügt, wobei die PTFE-Folien auf die Flaschenöffnung und die verpackte Flüssigkeit ausgerichtet sind.Druck wird von der Kappe auf die PE-Schaumschicht übertragen.

Der Schaum komprimiert und passt sich an kleine Ungleichheiten im Flaschenrand an, wodurch ein kontinuierlicher Kontakt um die Dichtungsfläche herum entsteht.die PTFE-Folie dient als primäre chemische Kontaktoberfläche und verringert die direkte Exposition des PE-Schaums gegenüber der Flüssigkeit oder dem Dampf.

Die richtige Leistung hängt von der Gesamtverpackung und nicht nur von der Verpackung ab.

1. Flachheit und Veredelung des Flaschens
2. Abmessungen der Innenkappe
3. Durchmesser und Dicke des Liner
4. Design der Kappenfäden
5. Anwendungsdrehmoment
6. Chemische Zusammensetzung
7. Fülltemperatur
8. Lager- und Beförderungsbedingungen

Für anspruchsvolle Anwendungen werden Leckage-, Kompressions-, chemische Immersions-, Wärmezyklus-, Inversions- und Transportsimulationstests empfohlen.

Wie man den richtigen Liner wählt

1Bestätigen Sie die Flaschen-Mund-Maße.

Messen Sie den inneren Durchmesser der Kappe und den äußeren Dichtungsdurchmesser der Behälteröffnung.

2. Wählen Sie die richtige Dicke

Die dünne Auskleidung eignet sich für Verschlüsse mit begrenztem Innenraum und relativ flachen Dichtflächen.Ein dicker Schaum bietet mehr Dämpfung und Toleranzkompensation, erfordert jedoch möglicherweise einen größeren Verschlussraum und ein kontrolliertes Drehmoment.

3. Die chemischen Informationen

Bitte geben Sie die Flüssigkeitsbezeichnung, Konzentration, pH-Wert, Hauptbestandteile, SDS und erwartete Lagertemperatur an. Diese Informationen helfen uns, eine geeignete Struktur für die Probenprüfung zu empfehlen.

4- Bestätigen Sie die Verschluss- und Behältermaterialien.

Die Kappe kann aus PP, PE oder einem anderen Kunststoff bestehen, während die Flasche aus HDPE, PP, PET, Glas oder einem speziellen chemikalienresistenten Material bestehen kann.und Flaschenkombination zusammen getestet werden.

5. Beurteilung der tatsächlichen Füllbedingungen

Sagen Sie uns, ob das Produkt warm gefüllt, kalt gefüllt, im Freien gelagert, auf dem Seeweg transportiert oder erheblichen Temperaturveränderungen ausgesetzt ist.eine Standarddichtung kann nicht geeignet seinEs kann erforderlich sein, eine eigene Lüftungslösung zu entwickeln.

6. Probenprüfung durchführen

Bevor Sie eine Großbestellung bestätigen, testen Sie die Auskleidung anhand der tatsächlichen Flüssigkeit, Kappe, Flasche, Füllmenge und des Spannmoments.XINXIA kann kundenspezifische Proben basierend auf Ihrer Zeichnung oder physikalische Schließprobe produzieren.

Häufig gestellte Fragen

1Kann der Durchmesser und die Form angepasst werden?

Ja, die Auskleidung kann in den gewünschten Durchmesser und in die gewünschte Form geschnitten werden, darunter runde Scheiben, Ringe, Ovale, Rechtecke und besondere Profile.Bitte liefern Sie eine Abmessungszeichnung oder senden Sie Muster der Kappe und der Flasche zur Bewertung..

2- Ist die Auskleidung gegen alle ätzenden Flüssigkeiten beständig?

PTFE ist gegen viele Säuren, Alkalien, Lösungsmittel und Industriechemikalien resistent, aber die Kompatibilität kann nicht für jede Formulierung oder Betriebsbedingungen garantiert werden.Vor der Serienproduktion ist eine Prüfung mit der eigentlichen Flüssigkeit erforderlich..

3Welche Seite sollte sich der Flüssigkeit zuwenden?

Die PTFE-Folienseite sollte normalerweise auf die Flaschenöffnung und die verpackte Flüssigkeit ausgerichtet sein.

4Kann dieser Liner Gas aus dem Container freisetzen?

Die Standardkonstruktion ist für die Kompressionsdichtung ausgelegt und nicht automatisch atmungsaktiv.und VerschlussentwurfXINXIA kann eine maßgeschneiderte Lüftungsschichtstruktur auswerten.

5Welche Informationen sind für ein Angebot erforderlich?

Bitte geben Sie den Durchmesser, die Dicke, die erforderliche Menge, die Abmessungen der Kappe und des Flaschenmunds, den chemischen Typ, die Lagertemperatur, den Bestimmungsmarkt und alle speziellen Prüfbedingungen an.Zeichnungen, oder physische Verpackungsproben können die Genauigkeit der Empfehlungen verbessern.