0.5–4.0 mm Niestandardowa membrana PTFE laminowana PE, uszczelka dwupierścieniowa do uszczelniania pokrywy bębna chemicznego

Przegląd produktu

XINXIA PE laminowana membrana PTFE z podwójnym pierścieniem uszczelnienia jest dostosowalna wykończenie uszczelnienia zaprojektowane do chemicznych bębnowych czapek, chemicznych pojemników pokrywy,i systemów opakowaniowych wymagających niezawodnego uszczelniania i kontrolowanego wyrównania ciśnieniaUszczelka łączy w sobie funkcjonalną membranę PTFE, klejnot PUR, folie PET, pianę EPE, folie PE oraz dostosowalną warstwę uszczelniającą na dnie w wielowarstwowej strukturze.Jego konstrukcja podwójnych pierścieni zapewnia zdefiniowane obszary uszczelniające i wentylacyjne, pomagając jednocześnie utrzymać stabilny kontakt między pokrywą a otworem pojemnika.

Gęstość gotowego uszczelnienia można dostosować od 0,5 mm do 4,0 mm, a jego średnica, rozmiar pierścienia wewnętrznego, rozmiar pierścienia zewnętrznego, kształt, pozycja membrany,i kombinacji materiałów mogą być produkowane zgodnie z rysunkiem klientaJest odpowiedni do pakowania chemikaliów, które mogą wytwarzać gaz, występować zmiany ciśnienia lub wymagają ochrony przed wyciekiem płynu i zanieczyszczeniem zewnętrznym.

Dla nabywców B2B, producentów opakowań chemicznych, fabryk czapek i firm wypełniających na rynku XXX, XINXIA zapewnia wybór materiałów, projektowanie konstrukcyjne, pobieranie próbek prototypów, cięcie na maty,laminowanie membranowe, i wsparcie produkcji.

Przyczyna: Dlaczego bębny chemiczne potrzebują specjalnego uszczelnienia

Produkty chemiczne mogą tworzyć trudne warunki wewnątrz zamkniętego bębna lub pojemnika.i ekspozycja na zewnątrz może powodować rozszerzenie i kurczenie się powietrza lub pary wewnętrznejNiektóre preparaty chemiczne mogą również powolnie wytwarzać gaz po napełnieniu.

W przypadku stosowania standardowej, stałej warstwy piankowej, ciśnienie może gromadzić się wewnątrz pojemnika, co może prowadzić do deformacji bębna, wybrzuszenia pokrywy, wycieku wokół zamknięcia,lub wyładowania produktu po otwarciu pokrywyJeżeli wykończenie jest zbyt twarde, zbyt cienkie lub chemicznie niekompatybilne z zawartością, może nie zrekompensować tolerancji wymiarowych między otworem pokrywy a bębnem.

Zwykłe węzły wentylacyjne mogą powodować różne problemy, a źle zaprojektowany obszar wentylacyjny może umożliwić ciągły kontakt płynu z membraną,podczas gdy nieprawidłowo wybrana membrana może nie zapewnić wymaganej równowagi pomiędzy przepływem powietrza a oporem płynuNiespójne wymiary okładzin mogą również powodować trudności z montażem lub niestabilną wydajność uszczelniającą.

W związku z tym opakowania chemiczne na bębnach wymagają dostosowanego rozwiązania uszczelniającego w oparciu o otwarcie pojemnika, strukturę pokrywy, skład produktu, położenie przechowywania, ciśnienie wewnętrzne,i warunków transportu.

Rozwiązanie: Niestandardowa konstrukcja z podwójnym pierścieniem uszczelniania i wentylacji

Słuszcz z podwójnym pierścieniem z PTFE laminowanego PE łączy w sobie warstwę sprężalnej pianki EPE z funkcjonalną strukturą błony PTFE.Rdzeń piankowy zapewnia kompresję i pomaga uszczelnieniu dostosować się do niewielkich różnic wymiarowych między pokrywką a ustem pojemnikaMembrana PTFE zapewnia kontrolowaną trasę przenoszenia gazu, działając jednocześnie jako funkcjonalna bariera przeciwko płynnym i zewnętrznym zanieczyszczeniom.

Konfiguracja podwójnych pierścieni tworzy oddzielne strefy funkcjonalne.Dokładny projekt może być regulowany zgodnie z geometrii wewnętrznej czapki i lokalizacji otworu wentylacyjnego.

XINXIA może dostosować średnicę uszczelnienia, całkowitą grubość, wymiary pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych, powierzchnię błony, kształt wycięcia i powierzchnię uszczelniającą.Kupujący mogą przedstawić rysunek, wymiary usta pojemnika, informacje chemiczne i oczekiwane warunki eksploatacji do przeglądu inżynieryjnego i badania próbek.

Specyfikacje

Referencyjna wielowarstwowa struktura

Struktura uszczelnienia może być produkowana zgodnie z następującą konfiguracją odniesienia:

Warstwa pianki EPE jest regulowana tak, aby osiągnąć wymaganą grubość gotowej uszczelnienia wynoszącą 0,5 mm do 4,0 mm. Wykazane grubości warstw są wartościami odniesienia i mogą być modyfikowane po ocenie pokrywy,pojemnik, chemicznej formuły i wymogów uszczelniających.

Wnioski

Niestandardowa uszczelka podwójnej pierścienia z PTFE powlekanej PE nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w opakowaniach chemicznych przemysłowych, w tym:

• Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania
• Pojemniki chemiczne i pestycydy rolnicze
• Opakowania na nawozy ciekłe
• Czyszczenie pojemników chemicznych i detergentów
• Opakowania do wybielaczy i środków dezynfekujących
• Zestawy z nadtlenku wodoru i preparatów uwalniających tlen
• Pojemniki z czyszczycielem ścieków i produktami do usuwania pleśni
• Opakowania dodatków przemysłowych i środków oczyszczających
• Pozostałe pojemniki chemiczne wytwarzające gaz lub wrażliwe na ciśnienie

Materiał uszczelnienia końcowego musi być zweryfikowany w stosunku do rzeczywistej opakowanej substancji chemicznej.wymagania dotyczące transportu przed potwierdzeniem specyfikacji produkcji masowej.

Jak to działa

Po zainstalowaniu wewnątrz pokrywy bębnowej warstwa pianki EPE jest ściskana między pokrywą i ustem pojemnika.Ta kompresja tworzy ciśnienie uszczelniające i pomaga zrekompensować niewielkie zmiany w systemie zamknięcia.

Gdy ciśnienie gazu wewnętrznego wzrasta, gaz dociera do zaprojektowanego kanału wentylacyjnego w strukturze podwójnej pierścienia.Membrana pomaga zmniejszyć bezpośrednią penetrację płynu, umożliwiając równoważenie ciśnienia.

Kiedy ciśnienie zewnętrzne zmienia się, ta sama struktura błony może pomóc zrównoważyć różnicę ciśnienia między wnętrzem i zewnątrz pojemnika.i obszar uszczelniający.

Powłoki podtrzymujące PET i PE poprawiają stabilność struktury kompozytowej i wspomagają przetwarzanie, montaż i kompatybilność powierzchni uszczelniającej.lub warstwę PET można wybrać zgodnie z materiałem pokrycia i projektem opakowania.

Rzeczywiste uszczelnienie, przepływ powietrza i odporność na ciecz zależą od klasy membrany, powierzchni membrany, kompresji uszczelnienia, momentu obrotowego pokrycia, konstrukcji otworu wentylacyjnego, kompatybilności chemicznej,i orientacja pojemnikaDlatego przed komercyjnym napełnieniem należy przeprowadzić kompletne badania opakowań.

Jak wybrać odpowiednią uszczelkę z podwójnym pierścieniem

1. Potwierdź wymiary pokrywy i pojemnika
2. Wybierz gotową grubość
3. Zapewnienie informacji chemicznych
4. Określ wymóg wentylacji
5. Próbki przed masową produkcją

1Potwierdź wymiary pokrywy i pojemnika.

Należy podać średnicę wewnętrzną zakrycia, zewnętrzną średnicę jamy zbiornikowej, szerokość ziemi uszczelniającej, położenie otworu wentylacyjnego i dostępną przestrzeń do montażu.ale można również ocenić fizyczne próbki pokrywy i pojemnika.

2. Wybierz Gęstość

Pakiecie dostępne są w grubościach od 0,5 mm do 4,0 mm. Gęstość rdzenia piankowego zapewnia ogólnie większą kompensację kompresji,ale nadmierna grubość może zwiększać opór zamknięcia pokrywy lub wpływać na zaangażowanie nici pokrywyPrawidłową grubość należy wybrać poprzez badania montażu.

3. Zapewnienie informacji chemicznych

Nazwa chemiczna, stężenie, zakres pH, zawartość rozpuszczalnika, temperatura napełniania i oczekiwane warunki przechowywania są ważne dla wyboru materiału.Uszczelnienie nie powinno być wybierane wyłącznie w zależności od średnicy pojemnika.

4. Określ wymóg wentylacji

Powiedz nam, czy głównym problemem jest powolne wytwarzanie gazu, szybki wzrost ciśnienia, zmiany ciśnienia związane z temperaturą, czy ochrona przed deformacją pojemnika.Należy podać wymagane wartości docelowe przepływu powietrza i odporności płynu, gdy są dostępne.

5. Próbki przed masową produkcją

Badania próbki powinny obejmować montaż pokrywy, uszczelnienie, wyciek, wyrównanie ciśnienia, zgodność chemiczną, orientację przechowywania, cykle temperatury i symulację transportu.XINXIA może wyprodukować zamówione próbki na podstawie potwierdzonego rysunku.

Dlaczego należy wybrać lek XINXIA?

XINXIA specjalizuje się w materiałach uszczelniających, przepustnych błonach, zaworach wentylacyjnych i niestandardowych komponentach opakowaniowych.Wspieramy klientów od wstępnego wyboru materiału poprzez rozwój próbek i masową produkcję.

Nasze możliwości produkcyjne obejmują wielowarstwowe laminowanie, precyzyjne cięcie, tworzenie podwójnych pierścieni, pozycjonowanie błony i kontrolę jakości.W przypadku nowych projektów opakowań chemicznychNasz zespół może przejrzeć projekt pokrywy i zalecić strukturę uszczelnienia w oparciu o wymagane funkcje uszczelniające i wentylacyjne.

Wyślij nam rysunek pokrywy, wymiary uszczelnienia, informacje o opakowaniu chemicznym, wymaganą grubość, szacunkową ilość zamówienia,i warunków badań, aby otrzymać indywidualne zalecenie i ofertę próbkową.

Częste pytania

1Czy można dostosować średnicę uszczelnienia i wymiary podwójnych pierścieni?

Tak, średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, szerokość pierścienia, powierzchnia wentylacyjna, pozycja membrany i kształt wycięcia można dostosować zgodnie z rysunkiem czapki lub próbką fizyczną.

2. Czy grubość warstwy pianki EPE wynosi 0,5 mm do 4,0 mm?

Jest to dostępny zakres grubości gotowej uszczelnienia, grubość pianki EPE można regulować w zależności od wymaganej grubości całkowitej oraz grubości pozostałych warstw laminowanych.

3Czy ta uszczelka może być używana z każdym rodzajem chemikaliów?

Nie ma jednej struktury uszczelnienia odpowiedniej dla każdej formuły chemicznej. Kompatybilność chemiczna i właściwości opakowania muszą być potwierdzone przy użyciu rzeczywistego produktu, pokrywy, pojemnika,i warunków przechowywania.

4Jakie informacje są wymagane do przygotowania próbki?

Proszę podać rysunki pokrywy i pojemnika, średnicę uszczelnienia, wymiary pierścienia wewnętrznego i zewnętrznego, całkowitą grubość, położenie otworu wentylacyjnego, informacje chemiczne, oczekiwane wymagania dotyczące przepływu powietrza lub ciśnienia,i szacunkowa ilość roczna.

5Czy XINXIA może dostarczyć próbki przed masową produkcją?

Można wykorzystać próbki do montażu, uszczelnienia, wentylacji i testowania zgodności chemicznej.Specyfikacje produkcji masowej powinny zostać sfinalizowane dopiero po przejściu całego systemu opakowania przez testy walidacyjne klienta.