농약 및 산업용 용제용 내화학성 유도 씰 라이너

농약, 허비사이드, 용매 및 산업 청소제와 같은 공격적인 화학 제품을 포장하는 것은 포장 산업에서 가장 어려운 과제 중 하나입니다.표준 식품 등급 인덕션 캡 밀폐 라인러는 빠르게 분해이 가혹한 용액에 노출되었을 때 분해되거나 분해됩니다. 위험한 누출, 증기 방출 및 규제 위반으로 이어집니다.이 기사 는 화학물질 에 저항 하는 뚜?? 봉인 의 전문적 세계 를 살펴보고, 장기간 저장 및 운송 기간 동안 가장 공격적 인 물질 을 안전하게 보관 할 수 있도록 설계 되었습니다..

물 기반 소비 제품과 달리 농화학 및 산업화학 물질은 종종 질린, 톨루엔, 아세트 원 또는 염화 화합물과 같은 강한 용매를 포함합니다.이 용매는:

• 표준 폴리에틸렌 (PE) 필름을 침투하여 부풀어지고 결합 강도를 잃게합니다.
• 막막 필름이 손상되면 알루미늄 필름 층으로 반응하십시오.
• 백스 방출 층을 녹여 전체 라인어가 제품으로 분해됩니다.

그 결과는 누출된 용기일 뿐 아니라 오염될 가능성이 있고 안전하지 않은 제품입니다.이것은 운송 규제 기관으로부터 책임 노출과 잠재적 벌금을 창출합니다..

이러한 환경에 견딜 수 있도록 화학물질에 대한 인덕션 밀폐 선은 화학물질에 대한 저항성을 우선시하는 다층 구조로 만들어져야 합니다.

가장 중요한 층은 제품과 접촉하는 내부 필름입니다.공격적인 용매는 PET (폴리에틸렌 테레프탈레이트) 또는 고급 플루오폴리머 기반 필름을 필요로 합니다.PET는 알리파스 탄화수소, 기름 및 많은 산을 포함한 광범위한 화학 물질에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 극단적인 응용을 위해,특화된 플루로 필름은 거의 보편적인 화학 저항을 제공합니다..

화학적 인 라인어는 시간이 지남에 따라 틈이 형성되는 것을 방지하기 위해 높은 껍질 강도로 결합해야합니다.또한 휘발성 유기 화합물 (VOC) 으로 인해 용기 내부에 쌓일 수 있는 증기 압력을 보상해야 합니다.인덕션 밀폐 과정은 병 목 전체에 균일하고 핀홀이없는 용접을 달성하기 위해 정확하게 캘리브레이를해야합니다.

많은 산업 화학 물질은 위험 물질 (Hazmat) 운송 규정에 해당됩니다. UN 인증 포장에는 종종 입증 가능한 효과적인 폐쇄 시스템이 필요합니다.올바르게 지정 된 인덕션 라인러는 떨어지는 테스트를 통과하는 데 핵심 구성 요소가 될 수 있습니다, 누출 테스트, 그리고 이 규정에 의해 의무화된 스택 테스트.평판이 좋은 캡 밀폐 라인러 제조업체가 라인러 성능에 대한 문서를 제공하면 전체 패키지 인증을 지원 할 수 있습니다..

• 농화화학제품의 에뮬레이션 가능한 농도 (EC): 이 고 용매 기반의 구분은 라인러 고장을 일으키는 것으로 악명 높습니다.그들은 PET로 된 인덕션 라인어를 요구합니다..
• 산업용 접착제 및 밀착제: 병 노즐을 통해 적용되는 제품은 제품의 모노머 함유량에 저항하는 레이너가 필요할 수 있으며 밀착 인터페이스에서 중합화를 방지합니다.
• 수영장 및 스파 화학물질: 강한 산화물질 또는 염소 화합물 들 은 산화되거나 부서지지 않는 배열 을 필요로 한다.

책임감 있는 제조업체는 라인어가 작동할 것이라고 결코 가정하지 않습니다. 그들은 가속된 노화 테스트를 실시하고, 높은 온도 (예를 들어,50°C) 로 몇 주 또는 몇 달 동안 보관 기간을 시뮬레이션합니다.그 후 라인러는 방광, 채널 누출 및 결합 강도 붕괴의 징후를 검사합니다.이 호환성 테스트 서비스를 제공하는 공급자와 파트너십을 맺는 것은 상업적 도입 전에 위험을 완화하기 위해 필수적입니다..

공격적 인 화학물질 을 포함 하는 경우 전투 를 위해 설계 된 배열이 필요 합니다. 일반 배열 을 사용 하는 것 은 재앙적 인 포장 실패 로 이어질 수 있는 도박 입니다.우리 회사는 화학에 저항하는 인덕션 밀폐 라인러의 전문 범위를 제공합니다기술 컨설팅과 엄격한 테스트 프로토콜에 의해 지원됩니다. 위험 및 산업용 액체가 안전하게 도착하고 완전히 준수되도록 보장합니다.