医療用自動車用および工業用 シリコンゴムのカスタム鋳造部品

製品概要

カスタム シリコーン ゴム成形部品は、顧客の図面、サンプル、または特定の用途要件に従って製造されるエンジニアリング コンポーネントです。標準のゴム製品とは異なり、これらのカスタマイズされた部品は、さまざまな形状、寸法、色、硬度レベル、機能構造で製造できます。利用可能な設計には、シリコンシール、ガスケット、ダイヤフラム、ベローズ、スリーブ、プラグ、キャップ、バルブコンポーネント、保護カバー、クッションパッド、その他の異形部品が含まれます。

シリコーンゴムは、柔軟性、耐熱性、シール性、電気絶縁性、長期耐老化性に優れています。医療機器、スマート家電、自動車システム、エレクトロニクス、流体制御機器、一般産業製品に適しています。試作開発、金型製作、サンプルテスト、量産までをサポートします。顧客は、技術評価と見積もりの​​ために、2D 図面、3D ファイル、物理サンプル、またはアプリケーションの詳細を送信できます。

原因

標準的なゴム部品は、特殊な機器の構造的および機能的要件を満たせないことがよくあります。設置スペース、シール圧力、動作温度、圧縮比、化学物質との接触、組み立て方法の違いにより、完全にカスタマイズされたソリューションが必要になる場合があります。

製品開発の一般的な課題には次のようなものがあります。

• 標準のシールは取り付け溝と一致しません。
• ゴム部品は高温や低温になると硬くなったり亀裂が入ったりします。
• 圧縮や移動を繰り返すとコンポーネントが漏れます。
• 平らなゴムシートを切断しても凹凸構造は得られません。
• 医療機器や家庭用機器には、柔らかく柔軟で臭気の少ないコンポーネントが必要です。
• 電子製品には絶縁性、クッション性、防塵性が求められます。
• 既存のコンポーネントは組み立てが難しく、簡単に外れてしまいます。
• 製品には特別な色、表面の質感、または識別マークが必要です。

不適切なゴム材質や硬度を選択すると、漏れ、変形、組立不良、過大な圧縮力、寿命低下の原因となります。

解決

当社は、各用途の実際の動作条件に基づいたカスタムのシリコーンゴム成形ソリューションを提供します。当社のチームは、適切な製造プロセスを推奨する前に、コンポーネントの構造、寸法、公差、硬度、使用温度、シーリング方法、予想される生産量を評価します。

部品設計や発注数量に応じて、圧縮成形、射出成形など適切なプロセスを選択できます。カスタマイズされた金型は、複雑な形状、シールリブ、穴、溝、薄壁、曲面、統合構造を再現するために製造されます。

お客様は以下を提供できます。

• 2D 設計図面
• STEP、STP、IGES またはその他の 3D ファイル
• 物理的な製品サンプル
• 設置スペース寸法
• 測定値をマークした写真
• 使用温度と圧力
• 連絡媒体とアプリケーションの要件
• 年間推定購入数量

量産前に寸法検査、組立検証、機能テストを行うための試作サンプルを作成できます。このプロセスにより、開発リスクが軽減され、最終的なシリコーン コンポーネントが顧客の機器に正しく適合することが保証されます。

仕様

すべての技術パラメータは、最終図面、材料配合、および実際の作業条件に基づいて確認する必要があります。

応用

カスタム シリコーン ゴム部品は、シール、柔軟性、絶縁、クッション、振動低減、流体制御を必要とする製品に広く使用されています。

医療機器

シリコーン部品は、呼吸器、診断機器、液体処理装置、ポンプ、コネクタ、保護カバー、その他の医療機器アセンブリに使用できます。最終的な材料グレードは、必要なコンプライアンスおよび試験基準に従って選択する必要があります。

スマートホームおよび家電製品

一般的な用途には、コーヒーマシン、ウォーターディスペンサー、清掃機器、キッチン家電、パーソナルケア機器、センサー、小型家庭用電化製品などがあります。シリコーン部品は、シール、クッション、ノイズ低減、柔軟な接続機能を提供します。

自動車部品

カスタマイズされたシリコン シール、ブーツ、グロメット、スリーブ、保護コンポーネントは、自動車ランプ、電気システム、センサー、配線アセンブリ、流体制御装置の周囲で使用できます。

エレクトロニクス

シリコーンゴムは、電子筐体、充電装置、制御ユニット、LED 製品、屋外用電子機器、通信機器に電気絶縁とクッションを提供します。

産業機器

不規則な形状のシリコーン部品は、ポンプ、バルブ、計器、機械、流体システム、自動化機器に適しています。これらは、シール、ダイアフラム、保護カバー、ショックアブソーバー、またはフレキシブル コネクタとして機能します。

包装および分配システム

カスタマイズされたシリコンバルブ、シールリング、プラグ、ダイヤフラムをキャップ、ポンプ、分注アセンブリに統合して、液体または空気の動きを制御できます。

仕組み

動作原理は、カスタマイズされたコンポーネントの構造によって異なります。シール用途の場合、シリコーン部分は 2 つの表面の間で圧縮されて小さな隙間を埋め、液体、空気、または塵の通過を防ぎます。圧縮が不十分だと漏れが発生する可能性があり、過度の圧縮は変形や組み立ての困難につながる可能性があるため、適切な圧縮と硬度が不可欠です。

クッション用途では、シリコンの弾性が衝撃や振動を吸収し、周囲のコンポーネントを保護します。ダイヤフラムまたはバルブの用途では、柔軟な部分は圧力下で変形し、圧力が取り除かれると元の形状に戻ります。保護カバーとスリーブの場合、シリコーンはほこり、湿気、摩耗、機械的接触に対する柔軟なバリアを形成します。

したがって、コンポーネントの性能は、シリコーン素材だけでなく、その形状、肉厚、硬度、公差、取り付け方法によっても決まります。

選び方

適切なカスタム シリコーン ゴム コンポーネントを選択するには、まずその主な機能 (シール、クッション、絶縁、保護、接続、または流量制御) を特定します。

次に、次の情報を確認します。

1. 寸法と構造:すべての重要な測定値を含む図面またはサンプルを提供してください。
2. 硬度：柔らかいシリコーンはより大きな柔軟性を提供し、より硬いシリコーンはより強力なサポートと寸法安定性を提供します。
3. 使用温度:連続動作温度と最高動作温度を指定します。
4. 連絡媒体:部品が水、油、薬品、食品、空気、その他の物質と接触するかどうかをお知らせください。
5. インストール方法:部品が押されるか、挿入されるか、引き伸ばされるか、クランプされるか、接着されるか、または機械的に固定されるかについて説明します。
6. パフォーマンス要件:シール圧力、圧縮比、予想寿命、試験条件が含まれます。
7. 注文数量:試作数量と量産数量では、異なる金型とプロセスの推奨事項が必要になる場合があります。
8. コンプライアンス要件:製造前に特定のテスト、文書化、または材料グレードの要件を明記します。

より迅速なお見積りをご希望の場合は、図面、3D ファイル、サンプル写真、材料要件、目標数量、アプリケーションの詳細をお送りください。

よくある質問

1. 設計図がなくてもシリコーン部品を製造できますか?

はい。物理的なサンプル、鮮明な写真、主要な寸法を提供してください。製品を評価し、金型開発に必要な追加情報をアドバイスします。ただし、量産前に確認図を作成されることをお勧めします。

2. 硬さや色はカスタマイズできますか?

はい。用途に合わせてシリコーンの硬さや色を調整できます。一般的な硬度オプションの範囲は、ショア A 20 からショア A 80 までです。最終的な入手可能性は、製品構造と選択した材料配合によって異なります。

3. 量産前にサンプルを作成できますか?

はい。金型完成後は、寸法検査、組立試験、機能検証用の試作サンプルを作製します。サンプルが承認された後、量産が開始されます。

4. 見積もりにはどのような情報が必要ですか?

製品の図面またはサンプル、寸法、硬度、色、使用温度、接触媒体、必要な数量、および想定される用途をお知らせください。 3D ファイルは、複雑な構造の製品に役立ちます。

5. カスタム金型の開発にはどのくらい時間がかかりますか?

リードタイムは、製品のサイズ、構造の複雑さ、金型の種類、サンプルの要件によって異なります。技術情報を確認した上で、金型とサンプリングのスケジュールを見積もらせていただきます。

カスタム シリコーン ゴム部品の見積もりをリクエストする

図面、3Dモデル、実物サンプルを申請条件、購入予定数量とともにお送りください。材料選定から金型開発、サンプル検証、安定した量産までサポートいたします。 OEM およびオーダーメイドのシリコーン ゴム コンポーネントは、世界中の B2B 顧客にご利用いただけます。