Van mỏ vịt silicon XINXIA
Van mỏ vịt hoạt động như thế nào?
Ứng dụng chính của van mỏ vịt là gì?
Thiết bị y tế: dụng cụ chẩn đoán, hệ thống hô hấp, hệ thống tiêm tĩnh mạch. Thiết bị cho bà mẹ và trẻ sơ sinh: núm vú, bình sữa, sản phẩm cho trẻ sơ sinh, v.v. Máy móc công nghiệp: máy phân phối chất lỏng, áp suất âm chân không, bơm áp suất, v.v. Công nghệ ô tô: hệ thống nhiên liệu, hệ thống dầu bôi trơn, hệ thống gạt nước, hệ thống phanh.

Chức năng của van mỏ vịt là gì?
1. Niêm phong ngược, đi qua về phía trước, chất lỏng chỉ có thể chảy theo một hướng.
2. Chống chảy ngược, chống dòng chảy ngược, không cần bảo trì.
3. Hiệu suất bịt kín tốt, chống ăn mòn, chống mài mòn, tuổi thọ cao. 4. Có hiệu suất phản ứng nhạy bén.
Van mỏ vịt hoạt động như thế nào?
Khi không có áp suất bên trong van mỏ vịt, van mỏ vịt sẽ tự động đóng lại dưới tác động đàn hồi của chính đầu ra, và với sự đi qua bên trong của chất lỏng, áp suất tăng dần và đầu ra của van mỏ vịt tăng dần, đảm bảo chất lỏng có thể được xả dưới dòng chảy tốc độ cao. Khi không có chất lỏng qua bên trong, áp suất được phục hồi, đầu ra của van mỏ vịt tự động đóng lại, ngăn chặn chất lỏng bên ngoài chảy ngược và ngăn chặn hiệu quả thẩm thấu ngược chất lỏng.
Ứng dụng chính của van mỏ vịt là gì?
Thiết bị y tế: dụng cụ chẩn đoán, hệ thống hô hấp, hệ thống tiêm tĩnh mạch. Thiết bị cho bà mẹ và trẻ sơ sinh: núm vú, bình sữa, sản phẩm cho trẻ sơ sinh, v.v. Máy móc công nghiệp: máy phân phối chất lỏng, áp suất âm chân không, bơm áp suất, v.v. Công nghệ ô tô: hệ thống nhiên liệu, hệ thống dầu bôi trơn, hệ thống gạt nước, hệ thống phanh.
Những đặc tính và nguyên nhân gây hại của sản phẩm silicon là gì?
Đầu tiên, vấn đề về kích thước
Đặc điểm: độ dày sản phẩm không đều, kích thước hình dạng không đồng đều, kích thước không đáp ứng yêu cầu của bản vẽ
Nguyên nhân: 1. Thiết bị và khuôn không song song với nhau 2. Độ co ngót của silicone không được tính toán chính xác. 3. Dụng cụ kém
Thứ hai, thiếu chất thải cao su
Đặc điểm: sản phẩm không có đường viền rõ ràng, hình dạng không đáp ứng yêu cầu của sản phẩm mẫu có đường viền rõ ràng nhưng có độ võng cục bộ, thiếu
Nguyên nhân: 1. Trọng lượng của hợp chất nạp vào ít hơn dự kiến 2. Khi ép, độ nở quá nhanh, vật liệu cao su không lấp đầy khoang và tràn ra khỏi khuôn 3. Thứ ba, điều kiện xả không tốt.
Làm dày sản phẩm
Đặc điểm: Sản phẩm cao su silicon có hiện tượng đặc lại ở bề mặt phân chia của khuôn.
Nguyên nhân: 1. Quá tải keo 2. Khuôn không có rãnh dư cần thiết hoặc rãnh dư quá nhỏ 3. Áp suất không đủ
Bốn, Bong bóng
Đặc điểm: bề mặt và bên trong của sản phẩm cao su silicon có bọt khí
Nguyên nhân: 1. Khi ép, không khí trong khoang không được xả hết 2. Hợp chất chứa nhiều nước hoặc chất dễ bay hơi 3. Điều kiện thoát khí của khuôn không tốt 4. Trọng lượng vật liệu cao su nạp không đủ.
Năm, khuyết tật lồi và lồi của silicone
Đặc điểm: sản phẩm cao su silicon có vết lồi lõm trên bề mặt nguyên nhân: 1. Vết gia công để lại do quá trình gia công khuôn 2. Bản thân vật liệu kết dính có khuyết tật (như độ nhớt lớn hoặc quá hạn) 3. Điều kiện thoát khí khuôn không tốt
Sáu, vết nứt silicon
Đặc điểm: sản phẩm silicon trên hiện tượng vỡ gây ra: 1. Khi lấy sản phẩm ra trong quá trình mở khuôn, sản phẩm bị trầy xước 2. Do chải quá nhiều miếng đệm trong khoang, hiện tượng cán mỏng của hợp chất 3. Cấu trúc khuôn không hợp lý 4. Phương pháp đúc vật liệu cao su không hợp lý (đặc biệt là cao su flo và cao su butadien có độ cứng cao)
Bảy, Nứt nếp, tách lớp
Đặc điểm: bề mặt sản phẩm bị nhăn, bề mặt sản phẩm và vết nứt bên trong, hiện tượng tách lớp
Nguyên nhân: 1. Khoang chứa keo bẩn 2. Quá nhiều miếng đệm được áp dụng trong khoang 3. Trộn các vật liệu cao su khác nhau 4. Quá trình vận hành (đúc khuôn, phương pháp cấp liệu) không đúng
Tám, tạp chất
Đặc điểm: bề mặt và bên trong sản phẩm bị lẫn tạp chất
Nguyên nhân: 1. Vật liệu cao su bị lẫn tạp chất trong quá trình hóa dẻo, pha trộn, lưu trữ và vận chuyển. Khuôn không được làm sạch (bao gồm cả flash, cao su phế thải không được làm sạch)
Chín, Sự phân chia bề mặt trật khớp
Đặc điểm: sản phẩm ở bề mặt phân chia có độ lệch lớn
Nguyên nhân: 1. Lỗi độ chính xác chế tạo khuôn và độ chính xác gia công không đủ 2. Vòng cao su chia tách 45 độ do độ dày của flash 3. Định vị khuôn kém
Mười, Cuộn cạnh
Đặc điểm: sản phẩm trong quá trình chia tách có hiện tượng co ngót vào bên trong rõ ràng do: 1. Tính chất gia công kém (như cao su flo) 2. Cấu trúc khuôn không hợp lý (sản phẩm dày nên sử dụng khuôn có cấu trúc kín và độ mở hợp lý của bể chứa còn lại)
Chức năng van mỏ vịt silicon
1. Niêm phong ngược, đi qua về phía trước, chất lỏng chỉ có thể chảy theo một hướng.
2. Chống trào ngược, không cần bảo trì.
3. Hiệu suất bịt kín tốt, chống ăn mòn, chống mài mòn, tuổi thọ cao.
4. Với hiệu suất phản hồi nhạy bén.
Nguyên lý van mỏ vịt silicon
Khi không có áp suất bên trong van mỏ vịt, van mỏ vịt sẽ tự động đóng lại dưới tác động đàn hồi của chính đầu ra, và khi chất lỏng đi qua bên trong, áp suất tăng dần và đầu ra của van mỏ vịt cũng tăng dần, đảm bảo chất lỏng có thể được xả ra dưới dòng chảy tốc độ cao.
Khi không có chất lỏng chảy qua bên trong, áp suất được phục hồi, cửa xả van mỏ vịt tự động đóng lại, ngăn chất lỏng bên ngoài chảy ngược trở lại và ngăn ngừa hiệu quả hiện tượng thẩm thấu ngược chất lỏng.
Ứng dụng van mỏ vịt silicon
Thiết bị y tế:dụng cụ chẩn đoán, hệ thống hô hấp, hệ thống tiêm tĩnh mạch.
Thiết bị cho bà mẹ và trẻ sơ sinh:núm vú, bình sữa, sản phẩm cho trẻ em, v.v.
Máy móc công nghiệp:máy phun chất lỏng, máy áp suất âm chân không, máy bơm áp suất, v.v.
Công nghệ ô tô:hệ thống nhiên liệu, hệ thống dầu bôi trơn, hệ thống gạt nước, hệ thống phanh.
Các hệ thống khác:van điện từ, thiết bị chống hút ngược, kiểm soát chất lỏng và khí, hệ thống tưới tiêu, v.v.