Otras piezas de silicona personalizadas
¿Cómo funciona la válvula de pico de pato?
¿Cuáles son las principales aplicaciones de las válvulas de pico de pato?
Equipos médicos: instrumentos de diagnóstico, sistema respiratorio, sistema de inyección intravenosa. Equipos materno-infantiles: tetinas, biberones, productos para bebés, etc. Maquinaria industrial: dispensadores de líquidos, sistemas de vacío y presión negativa, bombas de presión, etc. Tecnología automotriz: sistemas de combustible, sistemas de aceite lubricante, sistemas de limpiaparabrisas, sistemas de frenos.
¿Cuáles son las malas características y causas de los productos de silicona?
Primero, el problema del tamaño
Características: espesor desigual del producto, tamaño de la forma desfasado, su tamaño no cumple con los requisitos del dibujo
Causas: 1. Mal paralelismo entre el equipo y el molde. 2. La contracción de la silicona no se calcula correctamente. 3. Herramientas deficientes.
En segundo lugar, la falta de residuos de caucho.
Características: el producto no tiene un contorno obvio, su forma no cumple con los requisitos del patrón. Los productos tienen un contorno obvio, pero hay una flacidez local, falta
Causas: 1. El peso del compuesto cargado es menor al esperado 2. Cuando se presiona, el aumento es demasiado rápido y el material de caucho no llena la cavidad y se desborda del molde 3. En tercer lugar, las condiciones de escape no son buenas.
Espesamiento instantáneo del producto
Características: Los productos de caucho de silicona tienen el fenómeno de engrosamiento en la superficie de separación del molde.
Causas: 1. Sobrecarga de pegamento 2. El molde no tiene la ranura residual necesaria o la ranura residual es demasiado pequeña 3. Presión insuficiente
Cuatro, Burbuja
Características: la superficie y el interior de los productos de caucho de silicona tienen burbujas.
Causas: 1. Al presionar, el aire en la cavidad no se descarga completamente 2. El compuesto contiene una gran cantidad de agua o sustancias volátiles 3. La condición de escape del molde no es buena 4. El peso del material de caucho cargado no es suficiente.
Cinco, Defecto convexo y convexo de la silicona
Características: Los productos de caucho de silicona tienen marcas convexas y cóncavas en la superficie debido a: 1. Marcas de mecanizado dejadas por el procesamiento del molde 2. El material adhesivo en sí tiene defectos (como alta viscosidad o vencido) 3. Las condiciones de escape del molde no son buenas
Seis, grieta de silicona
Características: El fenómeno de rotura de los productos de silicona provoca: 1. Al extraer el producto durante la apertura del molde, este se raya. 2. Debido al cepillado excesivo del espaciador en la cavidad, se produce laminación del compuesto. 3. La estructura del molde es inadecuada. 4. El método de moldeo del caucho es inadecuado (especialmente el caucho fluorado y el caucho de butadieno de alta dureza).
Siete, Grietas que se arrugan, capa separada
Características: arrugas en la superficie del producto, grietas superficiales e internas del producto, fenómeno de capa separada
Causas: 1. La cavidad está llena de pegamento sucio. 2. Se aplicó demasiado espaciador en la cavidad. 3. Mezcla de diferentes materiales de caucho. 4. La operación del proceso (moldeo, método de alimentación) es incorrecta.
Ocho, Impurezas
Características: la superficie y el interior del producto están mezclados con impurezas.
Causa: 1. El material de caucho se mezcla con impurezas durante la plastificación, la mezcla, el almacenamiento y el transporte. El molde no se limpia (incluidas las rebabas y el caucho residual).
Nueve, dislocación de la superficie de separación
Características: Los productos en la superficie de separación tienen una gran dislocación.
Causas: 1. Error en la precisión de fabricación del molde y la precisión de procesamiento no son suficientes. Anillo de goma de separación de 2,45 grados debido al espesor de la rebaba. 3. El posicionamiento del molde es deficiente.
Diez, borde del rollo
Características: Los productos en la separación presentan un evidente fenómeno de contracción interna debido a: 1. Malas propiedades de procesamiento (como el caucho fluorado). 2. Estructura del molde inadecuada (para productos gruesos, se recomienda usar un molde de estructura cerrada y una abertura adecuada del tanque residual).
